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  • 产品名称:污泥脱水成套装置
  • 产品型号:污泥脱水成套装置
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  • 发布时间:2017-4-7
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      污泥脱水系统关键设备是污泥脱水主机,即卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机),是利用离心沉降原理分离悬浮物的设备。对固相颗粒当量直径≥3um、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、液固密度差)0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。
      公司生产的卧螺离心机有LW-K250、LW-K350、LW-K450、LW-K500、LW-K550、LW-K650、LW-K800、LW-K1000八大系列十多种机型。
      在转子机构上则有浓缩、脱水、分级、澄清等机型,因此可以广泛适应不同的分离要求。
      本公司还能按用户的特殊要求,承接设备选型和设计制造任务,欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。
      近年来,本公司已研发出大长径比、大锥角+BD板的卧螺离心机。由于加长了转鼓的沉降区域,物料分离时间得到延长,从而显著提高了固液分离效果。
     

    一、污泥脱水成套装主要有下列五大系统组成

      污泥进料系统、絮凝剂投配系统、污泥脱水主机(卧螺离心机)、脱水污泥输送系统和电气控制系统。


    (1)污泥进料系统: 该系统由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流最计利手动阀等纵成。
    (2)絮凝剂偷配系统:该系统由增压泵、射流泵、配药箱、储药箱、搅拌球、药剂计最泵、转子流量计和管道等组成。
    (3)分离主机:大长径比卧螺离心机(脱水型,浓缩澄清型)
      Ⅰ、差速器配置:机械差速器:差速通过更换带轮调节,调节范围5-25r/min。
      Ⅱ、机械差速器十双变频:左速用变频器无级可调,调节范围5-25r/min,有报警。
    (4)脱水泥饼输送系统:
      Ⅰ、无轴螺旋输送器:输送器材质不锈钢;内垫ABS,螺旋无轴型。输送器长度按用户要求定,单台输送器长度 ≤lOm,倾斜度≤25°
      Ⅱ、或采用污泥输送泵:进口的污泥输送泵,直接将分离后的污泥输送到指定的地方。
    (5)电气控制箱:
      Ⅰ、电气控制箱装有分离主机调速用进口变频器及相关电器元件。
      Ⅱ、功能:转鼓变频调速,搅拌器、切割机、污泥泵、螺旋输送器起停开关,电流、电压、流量、运行累计时间显示。该功能来控制整个脱水系统的运行。
     

    二、工作原理

      待处理污泥由管道接入污泥进料系统输入端,经污泥切割机对其中的长纤维杂质进行切割粉碎,再由进料泵(单螺杆泵)通过流量计计量后输入。而絮凝剂(粉剂或液剂)在配药箱十按比例稀释并充分溶解搅匀后,进入储药箱,山加药泵控制,以脱水工艺要求确定的流量,经稀释水按0.08—0.12%浓度稀杆后进入脱水上机与待处理污泥混合,絮凝成繁华,污泥经脱水主机脱水处理后,被澄清的污水山澄清液的管道排出,脱水污泥则源源不断地从主机排渣口排出,再由柔性无轴污泥输送机(或泥渣输送泵)移送至指定地点或直接装车外运。待处理的污泥连续不断输入,澄清液及脱水污泥源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程。格套装置的加药、进料、污泥输送及主机的运行状况均由全自动PLC电—液控制箱检测、控制,使该装置成为全自动的成套操作单元。
     

    三、本公司开发的污泥脱水成套装置的电控系统基本上有以下二种形式:

      1.简易型电控系统
      这种电控系统大都有常规电气控制元器件组成,可以对分离主机系统、进料系统、加药系统以及投药系统实行自动/手动操作,主要设备运行监 测,故障报警和联锁保护等功能。该电控系统可以满足单台成套设备的控制要求。
      2.PLC电控系统
      众所周知,PLC控制系统由于其性能稳定,抗干扰能力强,工作安全可靠,而且配置灵活,并具有软件编程功能。因此在各种工业自动控制系统 中得到广泛的应用。本公司开发的带PLC污泥脱水成套装置电控系统非常适合于污泥脱水生产工艺复杂和技术要求高的场合,具有差速和进料量自动 调整功能。该电控系统自动化程度相当高,可以做到现场无人操作。它可以显示多种主要工艺参数,具有近30种各设备异常状态监测报警和联锁保护 功能,使整个工作系统更加安全可靠。
     

    四、絮凝剂投配系统



      PT型干粉投加及溶液制备装备(Poly Tont)是连续制备和投加聚合物溶液的交钥匙自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学剂。它连续而高效地完成聚合物的化合和混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液。该装置可广泛用于市政水处理及污水处理行业。
      •工作原理
      聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的,溶液箱之间隔开,保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。Poly Tont 由控制箱自动控制,此控制与安装在溶液存槽上的液位计相联,一旦液位达到“低位”,触发电子进水阀打开,同时启动干投机,干投量的大小与水量均可准确调定,以获得精确的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。

      •特点
      •三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备,操作保养简易,人力成本最低。
      •具有干粉或液态(选配备)聚合物双重进料功能设计,可满足不同之需求。
      •干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可依实际需求任意调整制备所需药液浓度。
      •干投机的高精度输送及预浸润装置的巧妙设计,可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵阻塞,增加不必要人员。
      •维护费及药粉浪费。
      •干粉料斗及输送器具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质情形发生。
      •干粉输送器配液晶转速显示装置,可使干粉进料量与稀释水量配置适当药液浓度得到精确控制。
      •设备由PLC控制整个制备过程,可自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能,使制备溶液融合均匀。
      •当料斗中干粉料位过低时,电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。
      •溶液储存槽中溶液通过定量泵(选配备)与水在线稀释至所需浓度,通过静态混合器(选配备)得到均质溶液。

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